3D打印可以让工程师和设计师们在数小时或数天内将创意转变为一次性成品，由此更好地展望未来。通过内部概念建模，您可以对下个绝妙的灵感加以验证，尽早进行改进 完善，在营销活动中取得飞跃发展，还可以在失败造成重大损失之前将其拒之门外。
通过概念建模，小型设计和工程公司可以验证更多的创意并做到只开发正确的项目，从而扩大业务范围。 对于大型公司，部门内部或个人工作空间中的概念建模是向上级呈现创意之前对其进行完善的有效方法。3D打印概念模型是宝贵的沟通工具，可以计算机模型无法比拟的方式向同事、客户和市场人员传达创意。 先进的熔融沉积成型(FDM)技术使用生产级的热塑性塑料为您提供经济实惠且耐用的概念模型。我们可在数小时内制作小模型，而大模型只需数天即可完成。如果需要，可对 FDM 概念模型进行钻孔、打磨或上色。 我们可以为您制作出最为逼真的模型，甚至可以在一次自动化成型中融入多种材料，创建观感与成品相似的模型，并且具有精细细节、光滑平面、刚性壳体、软触感按钮、刻字、橡胶类密封，甚至是透明组件。
通过彻底、精确的测试验证和优化设计
提供敏捷的迭代式产品开发正是先进的 3D 打印的承诺。通过工程热塑性塑料或数字材料进行功能性原型制作，您在进行生产加工之前就可以很好地了解自己的下一个产品的性能。
制作原型的速度越快，上市就越快。如今有了3D打印技术，您可以在设计流程初期就可以改正原型的错误并提升其质量，这样带来的成本最低。熔融沉积成型(FDM) 技术是制作生产级热塑性塑料（例如 ABS 和 PC）的功能性原型，以及耐热、避免化学腐蚀和承受机械应力的高性能原型的关键技术。通过坚固的原型和自定义测试固定装置，您可以执行更高级别的新型功能测试，以获得良好的性能数据和认证信心。 我们可以使用3d打印技术为即将推出的成品制作在外观和质感方面都非常逼真的原型，包括软触感零件、清材规格料、活动铰链和减震部件。还可以在无比真实的条件下进行测试，并且进行自由度更高的尝试。
简化生产和即时定制
通过使用快捷的小批量加工工具和定制夹具，制造商可以灵活地抓住更多机会、更快地对市场做出反应，并且减少与传统生产相关的成本和风险。
我们可以使用生产级的热塑性塑料（包括高性能的工程热塑性塑料，例如 ULTEM 9085）构建制造加工工具。现在可以在数小时或数天之内制作夹具、卡具、标准工具，甚至可进行小批量生产加工，直接制作出具有精细的特征细节和光滑表面的标准工具。 这样您可以使用与最终产品相同的流程和材料来创建原型，并在等待最终模具从车间发往各地的同时，即可将新产品上市。
利用快速制造
通直接数字制造 (DDM) 意味着无需加工的制造，这是 3D 打印革命的优势之一。由于打印材料的多样性，您可以利用 3D CAD 数据直接以 3D 方式打印出最终用途部件。 DDM 也意味着无需库存就能获得收入。在按需的内部生产中，库存变成了触手可及的数据文件。
我们可在短时间内为您制造业界最为耐用、稳定、可重复使用的部件。 其精度可媲美注塑成形的产品，且能使用多种真正的热塑性材料，能帮助制造商抓住更多小批量制造、定制最终用途零件和工厂自动化的机会。 设计师和制造工程师能自由优化具有复杂几何特性的不定型部件。现在，传统加工上的限制在 DDM 的世界中不复存在。现在制订规则的是您自己。