模具是工业制作的基础，从几千年前起古代的青铜器便是采用铸造的技能制作的，现在经过几千年的开展，出产制作仍然很多的使用模具，传统的模具按照不同资料分包含：塑料模，金属冲压模，锻压模，金属压铸模，陶瓷模，玻璃模，玻璃钢模具，砂模，石膏模等等。
由于3D打印技能的诞生，模具的制作方法也发生了转变，曾经经过机加工切削方法制作的金属模具现在可以经过3D打印机直接打印，曾经用手工制作砂模现在也可以直接3D打印，曾经手工雕刻蜡模现在也可以直接3D打印3D喷蜡等等。
虽然塑料模具的耐用度不如金属模具，但可用于原型制作和数百次打针的短期产品，3D打印模具被用于出产原型件时，有助于找出规划问题，防止耗费很多资金制作规划不完善的铝制或钢制模具。
当需求用于大批量出产时，还是需求金属模具，一些金属3D打印企业，希望直接3D打印金属模具，替代机加工的方法，3D打印金属模具的优势首要在于可以重新规划模具结构，优化模具内部的冷却水路，加速注塑过程中模具冷却时间，延长模具使用寿命。
3D打印技能的开展：
1，初创阶段1986年，美国人查克·赫尔在作业时忽然产生了一个特别大胆的想法，可否用打印机来打印出所需求的物件，没多久，在这一年，他发明晰3D打印技能，他的想法是用液态树脂和固态激光，来实现立体的打印。
2，九十年代，自查克·赫尔发明3D打印技能以后，没多久，有关这项技能的研究就迅速拓宽了。
3，进入二十一世纪3D打印技能进入了一个新纪元，伴随着打印汽车的呈现，各类大型的机械和物件陆续被3D打印机“创造”出来，增材制作。
